Nejprve továrna zpracuje zakoupený nerezový plech nebo nerezový svitek na trubky různých průměrů procesem protahování nebo tažení trubek a tyto trubky se nařežou na trubky vhodné velikosti podle požadavků vnitřní nádrže závodu. pohár na vodu. Výrobní oddělení bude tyto trubky zpracovávat v různých časových obdobích podle průměru, velikosti a tloušťky těchto trubek.
Ihned poté začala výrobní dílna tyto trubkové materiály nejprve tvarovat. Běžně používaným provedením je vodní expanzní stroj a tvarovací stroj. Prostřednictvím tohoto procesu může kalíšek na vodu splňovat požadavky na tvar. Lisované trubky budou klasifikovány podle vnějšího pláště a vnitřní nádrže vodního pohárku a poté vstoupí do dalšího procesu.
Upravený trubkový materiál po opětovném nasazení na stroj bude nejprve svařen u ústí pohárku, ale aby byla zajištěna kvalita svařování, musí být ústí pohárku nejprve odříznuto, aby bylo zajištěno, že ústí pohárku je hladké a o stejné výšce. Polotovar s navařeným ústím kalíšku je nutné před vstupem do dalšího procesu vyčistit ultrazvukem. Po čištění ultrazvukem je třeba před svařováním odříznout dno kalíšku. Účinek je stejný jako u řezání před svařováním ústí kalíšku. Nerezový kalíšek na vodu je rozdělen na vnitřní a vnější vrstvu. Proto se obvykle svařují dvě dna šálků a některé vodní šálky také podle konstrukčních požadavků svařují tři dna šálků. #zateplený hrnek
Svařený polotovar se znovu čistí ultrazvukem. Po vyčištění vstupuje do procesu elektrolýzy nebo leštění. Po dokončení vstoupí do procesu vysávání. Po dokončení procesu vakuování výroba termohrnku v podstatě završí polovinu procesu. Dále je potřeba ho vyleštit, nastříkat, potisknout, sestavit, zabalit atd. V této době je na světě termohrnek. Každý si bude myslet, že tyto procesy jsou velmi rychlé. Ve skutečnosti každý proces vyžaduje nejen vynikající dovednosti, ale také přiměřenou dobu výroby. V tomto procesu budou vadné produkty, které nejsou kvalifikovány v každém procesu.
